(73)专利权人佑诺智能装备,昆山,有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市周市镇陆杨金茂路1333号1号房

  (74)专利代理机构北京哌智科创知识产权代理事务所(普通合伙)11745代理人包加健

  本实用公开了一种CNC加工定位工作台,包括防护罩,所述防护罩的内部固定焊接有横向滑轨,且横向滑轨的表面滑动连接有底座,所述底座的上方垂直固定有安装架,且底座的内部中间贯穿开设有定位孔,所述定位孔的内部安装有操作台,且操作台的上表面左右两侧均固定有导轨,所述导轨的上方安装有平台,且平台的表面中间垂直安置有支撑杆,所述支撑杆的顶端活动连接有托台。通过卡座的设置,卡座与导轨之间构成滑动连接,利用卡座与导轨之间滑动连接关系,能够对平台的位置做调整,便于进行前后位置的移动,定位空管的内部呈中空状,液压推杆安装在定位空管中,贯穿于定位空管,并与推杆相互连接,推杆采用是钢材料制成。

  1.一种CNC加工定位工作台,包括防护罩(1),其特征在于,所述防护罩(1)的内部固定焊接有横向滑轨(2),且横向滑轨(2)的表面滑动连接有底座(3),所述底座(3)的上方垂直固定有安装架(4),且底座(3)的内部中间贯穿开设有定位孔(5),所述定位孔(5)的内部安装有操作台(6),且操作台(6)的上表面左右两侧均固定有导轨(7),所述导轨(7)的上方安装有平台(8),且平台(8)的表面中间垂直安置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶端活动连接有托台(10),且托台(10)的上方一体化设置有放置台(11),所述安装架(4)的内壁开设有导向槽(12),所述放置台(11)的表面中间安装有中间台(13),且中间台(13)的表面开设有圆孔(14),所述放置台(11)的表面边缘固定有防护挡板(15),且放置台(11)的内壁连接有液压杆(16)。

  2.根据权利要求1所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述平台(8)包括有卡座(801)、导杆(802)、轴套(803)、定位空管(804)、液压推杆(805)和推杆(806),且平台(8)的底部左右两侧均固定有卡座(801),所述平台(8)的竖直中轴线)的表面固定有定位空管(804),且定位空管

  (804)的内部贯穿有液压推杆(805),所述液压推杆(805)的前端连接有推杆(806)。

  3.根据权利要求2所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述定位空管(804)关于轴套(803)的中心线呈环状分布,且液压推杆(805)通过推杆(806)与轴套(803)之间相互连接。

  4.根据权利要求1所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述托台(10)的左右两侧均包括有软管筒(1001)、液压伸缩杆(1002)和连接套(1003),且软管筒(1001)的内部连接有液压伸缩杆(1002),所述液压伸缩杆(1002)远离软管筒(1001)的一端表面套接有连接套(1003)。

  5.根据权利要求4所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述液压伸缩杆

  (1002)关于托台(10)的水平中心线呈左右对称,且连接套(1003)与导向槽(12)之间构成滑动连接。

  6.根据权利要求1所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述圆孔(14)的内部包括有固定槽(1401)、连接台(1402)、液压升降杆(1403)、莲花夹片(1404)和转轴(1405),且圆孔(14)的表面开设有固定槽(1401),所述圆孔(14)的内部中轴线)的底部连接有液压升降杆(1403),所述连接台(1402)的表面设置有莲花夹片(1404),且莲花夹片(1404)与连接台(1402)之间穿插有转轴(1405)。

  7.根据权利要求6所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述莲花夹片(1404)通过转轴(1405)与连接台(1402)之间构成转动连接,且莲花夹片(1404)的外部形状呈弧形。

  8.根据权利要求6所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述液压升降杆

  (1403)的竖直中轴线)的竖直中轴线所述的一种CNC加工定位工作台,其特征在于,所述导向槽(12)与连接套(1003)之间构成滑动连接,且导向槽(12)外部形状呈“丰”字形。

  [0001]本公开涉及CNC数控领域,尤其涉及一种CNC加工定位工作台。

  [0002]如今生产技术不断提高,而且数控技术成熟度也在不断地提升,通过数控技术来进行机械加工,可以更好地实现加工的精准性,能够对很多产品进行非常精细和高难度的加工,在如今的机械加工领域发挥着重要的作用。

  [0003]现有的CNC加工工作台,在使用过程中,尤其是在加工过程中,对被加工的产品的定位结构不足,容易在加工时,造成移位,进而影响到CNC加工的精确性,另外,灵活性不足,调节结构不够完整。

  [0004]本公开的在于提出一种CNC加工定位工作台,能够解决现有的CNC加工工作台,在使用过程中,尤其是在加工过程中,对被加工的产品的定位结构不足,容易在加工时,造成移位,进而影响到CNC加工的精确性,另外,灵活性不足,调节结构不够完整的问题。

  [0005]为达此目的,本公开采用以下技术方案,一种CNC加工定位工作台,包括防护罩,所述防护罩的内部固定焊接有横向滑轨,且横向滑轨的表面滑动连接有底座,所述底座的上方垂直固定有安装架,且底座的内部中间贯穿开设有定位孔,所述定位孔的内部安装有操作台,且操作台的上表面左右两侧均固定有导轨,所述导轨的上方安装有平台,且平台的表面中间垂直安置有支撑杆,所述支撑杆的顶端活动连接有托台,且托台的上方一体化设置有放置台,所述安装架的内壁开设有导向槽,所述放置台的表面中间安装有中间台,且中间台的表面开设有圆孔,所述放置台的表面边缘固定有防护挡板,且放置台的内壁连接有液压杆。

  [0006]优选的,所述平台包括有卡座、导杆、轴套、定位空管、液压推杆和推杆,且平台的底部左右两侧均固定有卡座,所述平台的竖直中轴线上安装有导杆,且导杆的外侧套接有轴套,所述平台的表面固定有定位空管,且定位空管的内部贯穿有液压推杆,所述液压推杆的前端连接有推杆。

  [0007] 优选的,所述定位空管关于轴套的中心线呈环状分布,且液压推杆通过推杆与轴套之间相互连接。

  [0008] 优选的,所述托台的左右两侧均包括有软管筒、液压伸缩杆和连接套,且软管筒的内部连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离软管筒的一端表面套接有连接套。

  [0009] 优选的,所述液压伸缩杆关于托台的水平中心线呈左右对称,且连接套与导向槽之间构成滑动连接。

  [0010] 优选的,所述圆孔的内部包括有固定槽、连接台、液压升降杆、莲花夹片和转轴,且圆孔的表面开设有固定槽,所述圆孔的内部中轴线上安装有连接台,且连接台的底部连接有液压升降杆,所述连接台的表面设置有莲花夹片,且莲花夹片与连接台之间穿插有转轴。

  [001 1] 优选的,所述莲花夹片通过转轴与连接台之间构成转动连接,且莲花夹片的外部形状呈弧形。

  [0012] 优选的,所述液压升降杆的竖直中轴线与连接台的竖直中轴线相互重合,且连接台的直径小于圆孔的内部直径。

  [0013] 优选的,所述导向槽与连接套之间构成滑动连接,且导向槽外部形状呈“丰”字形。

  [0014] 本公开的有益效果为,通过卡座的设置,卡座与导轨之间构成滑动连接,利用卡座与导轨之间滑动连接关系,能够对平台的位置做调整,便于进行前后位置的移动,定位空管的内部呈中空状,液压推杆安装在定位空管中,贯穿于定位空管,并与推杆相互连接,推杆采用是钢材料制成,片状的钢金属材料,具有一定张力,利用这种张力来托起轴套,让轴套支撑着支撑杆,同时向上推动支撑杆,增加支撑杆的稳定性的同时,可以调整支撑杆的高度,

  [0015] 通过托台的设置,能够以托台为基础来实现放置台的回转,从而增加放置台的灵活性,在托台的两侧均同时设置有液压伸缩杆,利用液压伸缩杆的液压伸缩结构,来推动托台,进而帮助托台旋转,

  [0016] 通过圆孔的设置,主要用来安装定位夹持的结构,有利于对放置台上的物品进行定位夹持,增加CNC加工过程中的稳定性,莲花夹片共设置有六组,通过莲花夹片与转轴之间的转动结构,能够调节莲花夹片的角度,从而让莲花夹片可以对放置台上的物品实现夹持定位,对物品实现包裹式的夹持,大大提高了定位的稳定性,

  [0017] 利用液压升高和降低杆来上下移动连接台,当连接台低于圆孔的高度时,会对莲花夹片进行牵拉,受到圆孔直径大小的影响,配合转轴,让莲花夹片向中间收拢,角度随之缩小,反之角度增加,这样就通过利用莲花夹片与转轴之间的转动结构,能够调节莲花夹片的角度,从而让莲花夹片可以对放置台上的物品实现夹持定位,通过导向槽的设置,连接套能够沿着丰字形的导向槽进行上下和前后移动,这样一来就不影响支撑杆及支撑杆以上部分结构的移动,大大提高了托台的灵活性。

  [0024] 图中, 1防护罩、2横向滑轨、3底座、4安装架、5定位孔、6操作台、7导轨、8平台、801卡座、802导杆、803轴套、804定位空管、805液压推杆、806推杆、9支撑杆、10托台、1001软管筒、1002液压伸缩杆、1003连接套、11放置台、12导向槽、13中间台、14圆孔、1401固定槽、1402连接台、1403液压升高和降低杆、1404莲花夹片、1405转轴、15防护挡板、16液压杆。

  [0025] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对

  [0026] 本实用新型提供了如图1‑6所示的一种CNC加工定位工作台,包括防护罩1 ,防护罩1的内部固定焊接有横向滑轨2,且横向滑轨2的表面滑动连接有底座3,底座3的上方垂直固定有安装架4,且底座3的内部中间贯穿开设有定位孔5,定位孔5的内部安装有操作台6,且操作台6的上表面左右两侧均固定有导轨7,导轨7的上方安装有平台8,且平台8的表面中间垂直安置有支撑杆9,支撑杆9的顶端活动连接有托台10,且托台10的上方一体化设置有放置台11 ,安装架4的内壁开设有导向槽12,放置台11的表面中间安装有中间台13,且中间台13的表面开设有圆孔14,放置台11的表面边缘固定有防护挡板15,且放置台11的内壁连接有液压杆16,防护罩1的设置,能够实现对整个加工环境的保护,内部设置了横向滑轨2,利用横向滑轨2与底座3之间的滑动连接关系,可以让底座3进行左右移动,而以底座3为基础的其他结构也会随着底座3的移动而一起移动,增加了放置台11的左右移动结构,导轨7的设置,可以配合平台8,便于平台8进行前后移动,增加了前后移动结构,使得内部的调整结构更加完整。

  [0027] 进一步地,在上述的技术方案中,平台8包括有卡座801、导杆802、轴套803、定位空管804、液压推杆805和推杆806,且平台8的底部左右两侧均固定有卡座801 ,平台8的竖直中轴线的表面固定有定位空管

  804,且定位空管804的内部贯穿有液压推杆805,液压推杆805的前端连接有推杆806,通过卡座801的设置,卡座801与导轨7之间构成滑动连接,利用卡座801与导轨7之间滑动连接关系,能够对平台8的位置进行调整,便于进行前后位置的移动。

  [0028] 进一步地,在上述的技术方案中,定位空管804关于轴套803的中心线呈环状分布,且液压推杆805通过推杆806与轴套803之间相互连接,定位空管804的内部呈中空状,液压推杆805安装在定位空管804中,贯穿于定位空管804,并与推杆806相互连接,推杆806采用是钢材料制成,片状的钢金属材料,具有一定张力,利用这种张力来托起轴套803,让轴套803支撑着支撑杆9,同时向上推动支撑杆9,增加支撑杆9的稳定性的同时,可以调整支撑杆9的高度。

  [0029] 进一步地,在上述的技术方案中,托台10的左右两侧均包括有软管筒1001、液压伸缩杆1002和连接套1003,且软管筒1001的内部连接有液压伸缩杆1002,液压伸缩杆1002远离软管筒1001的一端表面套接有连接套1003,通过托台10的设置,能够以托台10为基础来实现放置台11的回转,从而增加放置台11的灵活性。

  [0030] 进一步地,在上述的技术方案中,液压伸缩杆1002关于托台10的水平中心线之间构成滑动连接,在托台10的两侧均同时设置有液压伸缩杆1002,利用液压伸缩杆1002的液压伸缩结构,来推动托台10,进而帮助托台10旋转。

  [0031] 进一步地,在上述的技术方案中,圆孔14的内部包括有固定槽1401、连接台1402、液压升降杆1403、莲花夹片1404和转轴1405,且圆孔14的表面开设有固定槽1401,圆孔14的内部中轴线的底部连接有液压升降杆1403,连接台1402的表面设置有莲花夹片1404,且莲花夹片1404与连接台1402之间穿插有转轴1405,通过圆孔14的设置,主要用来安装定位夹持的结构,有利于对放置台11上的物品进行定位夹持,增加CNC工艺流程中的稳定性。

  [0032] 进一步地,在上述的技术方案中,莲花夹片1404通过转轴1405与连接台1402之间

  构成转动连接,且莲花夹片1404的外部形状呈弧形,莲花夹片1404共设置有六组,通过利用莲花夹片1404与转轴1405之间的转动结构,能够调节莲花夹片1404的角度,从而让莲花夹片1404可以对放置台11上的物品实现夹持定位,对物品实现包裹式的夹持,大大提高了定位的稳定性。

  [0033] 进一步地,在上述的技术方案中,液压升高和降低杆1403的竖直中轴线的竖直中轴线的内部直径,利用液压升高和降低杆1403来上下移动连接台1402,当连接台1402低于圆孔14的高度时,会对莲花夹片1404进行牵拉,受到圆孔14直径大小的影响,配合转轴1405,让莲花夹片1404向中间收拢,角度随之缩小,反之角度增加,这样就通过利用莲花夹片1404与转轴1405之间的转动结构,能够调节莲花夹片1404的角度,从而让莲花夹片1404可以对放置台11上的物品实现夹持定位。

  [0034] 进一步地,在上述的技术方案中,导向槽12与连接套1003之间构成滑动连接,且导向槽12外部形状呈“丰”字形,通过导向槽12的设置,连接套1003能够沿着丰字形的导向槽12进行上下和前后移动,这样一来就不影响支撑杆9及支撑杆9以上部分结构的移动,大大提高了托台10的灵活性。

  [0036] 参照说明书附图1‑6,将物品放置在放置台11上时,利用液压升高和降低杆1403来上下移动连接台1402,当连接台1402低于圆孔14的高度时,会对莲花夹片1404进行牵拉,受到圆孔14直径大小的影响,配合转轴1405,让莲花夹片1404向中间收拢,角度随之缩小,反之角度增加,这样就通过利用莲花夹片1404与转轴1405之间的转动结构,能够调节莲花夹片1404的角度,从而让莲花夹片1404可以对放置台11上的物品实现夹持定位,然后通过横向滑轨2和导轨7,利用横向滑轨2与底座3之间的滑动连接关系,可以底座3进行左右移动,利用卡座801与导轨7之间滑动连接关系,能够对平台8的位置做调整,进行前后位置的移动,

  [0037] 参照说明书附图1‑6,利用液压推杆805来推动推杆806,推杆806随定位空管804一起环形分布,当推杆806受到压力时,推杆806之间均会向内侧同一点受力,推杆806进而会向上推动轴套803,右侧设置有两组液压伸缩杆1002,左侧也同样设置了两组,右侧后方的液压伸缩杆1002向左推动托台10的一角,而左侧的前方的液压伸缩杆1002也向有推动托台10的另一角,两侧力的方向是相反的,因此使得托台10受到扭旋地力,进而促成托台10的回转运动,当托台10转动后,放置台11会随着托台10一起转动,进而调整放置台11的角度。

  [0038] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施条例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。